混凝土水泥管制品企業具有一定承受力大，穩定安全性能好，壽命長的優點，是建筑工程常用的材料技術之一，水泥管有蒸養法，就是在這樣一個蒸養池子中放入水泥管，蒸3個小時，溫度越來越高，蒸養時間就短，溫度高，水泥管凝固快。本文介紹了水泥管廠家小膠帶生產混凝土水泥管的技術。

離心制管

采用塑性混凝土，成型后管壁組織結構是分層的，影響了我國混凝土的抗荷載計算能力;混凝土進行標號通常為C30，也可以真正做到C40，但管口的混凝土工作強度是低于管身的，不適合做頂管;成型時管模橫臥在離心機上實現高速旋轉，鋼筋網隨之發展運動，會出現問題兩種不同影響研究管材使用網絡壽命的情況：

1、當鋼筋網焊接不牢固時，會出現鋼筋跑動和鋼筋滲漏現象，使管體處于無鋼筋狀態;

2、成型后鋼筋網很難進行居中，鋼筋網是偏心的，也就是通過鋼筋網的保護層不均勻;此工藝發展需要企業大量的模具來保證產品產量，每個中國模具的尺寸是存在一定偏差的，對開式模具長時間拆裝過程中使用也會出現一個較大變形，因此可能導致了管材的圓度、管口垂直度、管徑尺寸和管長尺寸等偏差變化較大，影響建筑工程的安裝服務質量，出現滲漏將導致我國路面下陷，對管線兩側的土壤和地下水環境造成嚴重污染;

芯模振動

該工藝采用半干混凝土、垂直分布的內模振動和徑向擠壓成型，通過調整內模振動力和振幅成型，以最佳振動力壓實混凝土，從而得到 C50高強度管道混凝土，管道的抗荷載性能和抗滲性能明顯提高，與離心和懸輥工藝相比。同時此工藝的砼管鋼筋網保護層進行均勻，不會導致出現一個離心、懸輥工藝研究鋼筋網位移、跳筋、并筋、散筋等現象，保障了管材的使用網絡壽命50年。

由于垂直型芯模振動制管工藝采用兩個整體的內、外管模具，模具剛性好，不易變形，且一個規格只需一套模具，因此成型的混凝土管的圓度和管徑尺寸是標準的。 與離心工藝和懸浮輥工藝相比，管身無縫隙，內壁細度明顯提高。另外，立式芯模振動制管工藝在混凝土入料結束后，在軸向發展方向對混凝土可以再次需要進行分析旋轉擠壓，更加科學有效的增加了管口的強度和垂直度，施工設備安裝工作順利。